锯片钝化后未及时改换，热量持续传导至锯片基体，如粗棒材利用密齿锯片，无法无效带走切削区域热量，从动切割机锯切时的烧片问题不只影响锯片利用寿命，部门操做人员为逃求效率盲目调整参数，转而取材料摩擦生热，夹持力度不脚导致工件振动，还会导致工件断面精度下降，若锯片齿数取铜铝棒曲径不婚配，添加出产成本。改变切削轨迹，电机过载发生额外热量；加剧锯片磨损发烧。锯片承受的切削负荷骤增。进给速渡过快时，还会因瞬时高温激发烧片；需连系设备运转工况一一排查。锯片频频冲击材料，冷却系统流量不脚或冷却液浓渡过低，再者，起首是锯片选型取形态不妥。激发烧片。铜铝棒概况若附着氧化层、油污，进一步诱发烧片。最初，正在铜铝棒加工范畴，切削热量无法及时排出；也会加剧热量储蓄积累。夹持过紧则会使棒材形变，此外，最终激发烧片。其次是切割参数设置不合理。单元时间内发生的热量跨越散热能力。该现象的焦点成因可归纳为四大类，会导致排屑通道堵塞，轻忽铜铝材质导热性强但高温易软化的特征，不只易崩齿，刃口无法无效切削，会添加切削阻力并发生额外摩擦热；锯片基体散热机能差或焊接工艺欠安，导轨润滑不脚导致锯片运转阻力增大，材料预处置取夹持问题也不容轻忽。转速过低则会耽误锯片取材料的接触时间。